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铝合金门窗安装要注意什么？

1、 断桥窗金属门窗和副框的安装必须牢。 检查办法手板检查。 

2、 金属门窗扇必须安装牢固并应开关灵活、关闭严密无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检查办法观察开启和关闭检查手板检查。 项目培训需求分析研究报告发展趋势工作计划销售策略考核体系管理手册解决方案考核管理成本管理员工手册 研究报告报告发展分析报告运行情况分析作业指导书营销策划报告管理控制制度方案成效调查表考核评价计划模板 

3、 金属配件安装应牢固。 检查方法观察开启和关闭检查手板检查。 

4、 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 检查方法观察。 

5、 金属门窗与墙题之间的缝隙采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 检查办法观察轻敲门窗框检查。 

6、 金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条。

建筑工程中铝合金门窗附框的渗漏水，这个问题已困扰了门窗厂多年，却一直以来没好的办法一次性解决，

铝合金外开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案：

1、框、扇的重叠搭接量不够或不均，理想状态下，框与扇的搭接量为6~8mm，如偏小，再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构，门窗副框价格，在有风压存在时，配合处就会出现渗漏水现象，如搭接不均，原理相同。处理方案：如是设计的问题，则需调整设计方案，如是搭接不匀，则利用五金件进行上、下、左、右的调整，同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题；

2、框、扇重叠处的密封胶条的配合隙，造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。正常设计时，框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为3.5mm~5.5mm，偏小时，五金件的安装通道有影响，会造成整个扇往外侧偏，结果是造成胶条的实际有效变形量不够，偏大时，胶条的整体的厚度较大，胶条自身材质较软，在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩，会对胶条的密封性有较大的影响，特别是有风压存在时，就更易渗漏水；处理方案：如是设计间隙的原因，对配合间隙的尺寸重新设计；如是胶条设计时变型量不够，重新设计胶条，一般胶条的变形量建议在1.5~2mm。

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铝合金框与墙体的配合处渗漏水：

1、铝合金框与洞口之间的安装间隙偏小或偏大，偏小时填充材料无法填充到位，偏大时填充材料无法填实，都会造成渗漏水；处理方案：首先在核测洞口尺寸时应充分考虑四周边的预留间隙，对于后置安装，一般建议单边预留7~10m的配合间隙，龙岩门窗副框，其次，在现场安装时，上、下、左、右的间隙基本调节均匀，杜绝出现一边大一边小的情况；

2、填充材料的选择。目前使用在铝合金框与洞口之间的填充材料主要为防水沙浆与聚氨脂发泡剂，防水沙浆标号的选择不合理，节能门窗副框，会造成达不到预期的防水效果；不合格的聚氨脂发泡剂的选用（如膨胀后的密度、膨胀时间、防水等性能不达标），也会造成渗漏水现象；处理方案：选择合适的防水沙浆及发泡剂；

3、临时定位及承重垫块在门窗安装完成后有无折除并补填填充材料。门窗现场安装时用的垫块是临时使用的，在窗安装完成并填充材料已使用后，应折除此垫块，并在折除部位补填填充材料，否则会造成渗漏水；处理方案：折除临时定位块并补填填充材料。

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